聚氯乙烯（PVC）糊樹脂顧名思義是此種樹脂主要以制成糊狀形式來應(yīng)用，人們常用此種糊稱作增塑糊，是未加工狀態(tài)下的聚氯乙烯塑料的一種獨(dú)特液體形式。糊樹脂常由乳液和微懸浮法制得。

PVC糊樹脂的制備方法

1、乳液法

乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引發(fā)劑和乳化劑。乳液聚合對攪拌要求很嚴(yán)格，引發(fā)作用是在水相中進(jìn)行的，通常使用的引發(fā)劑是水溶性過硫酸鹽。一般情況下，乳液聚合得到的乳膠粒徑小于0.2μm，為了達(dá)到增大乳膠粒徑的目的，開發(fā)了乳液種子聚合法，使乳膠粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳膠存在，控制物料配比和條件，原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合，而不再形成新的粒子；這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種，因此稱為”乳液種子聚合”。但只有合理的粒徑還不夠，必須具有適當(dāng)?shù)牧椒植迹拍艿玫叫阅軆?yōu)良的PVC糊樹脂。乳液聚合中乳化劑很重要，所用數(shù)量決定了引發(fā)劑的粒子數(shù)，且對最終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進(jìn)行種子生成時(shí)，采用高引發(fā)速率和低濃度乳化劑進(jìn)行生產(chǎn)，能使膠乳微粒尺寸分布變窄。

2、微懸浮法

微懸浮聚合是制得PVC糊樹脂較新的一種方法，早在20世紀(jì)60年代中期已工業(yè)化。其流程是：先將部分VCM(5%)用機(jī)械均化的方法制成穩(wěn)定的乳狀（粒徑在1.0μm左右），然后進(jìn)行聚合（必須選用油溶性的引發(fā)劑）。用這種方法生產(chǎn)的PVC糊樹脂的流動性優(yōu)良，乳化劑用量少，樹脂的熱穩(wěn)定性和抗水性均得到了改善。該生產(chǎn)工藝需特別注意以下幾個(gè)影響因素：選用合適的復(fù)合乳化劑和顆粒改良劑體系；聚合體系組分的均化；攪拌速度；水與單體之比恰當(dāng)。

PVC糊樹脂的用途

人造革行業(yè)：市場總體供需平衡。但受PU革發(fā)展影響，溫州等主要糊樹脂消費(fèi)地人造革需求受到一定制約。PU革與人造革競爭較為激烈。

地板革行業(yè)：受地板革需求萎縮影響，近年該行業(yè)對糊樹脂需求呈逐年下降態(tài)勢。

手套料行業(yè)：需求較大，主要以進(jìn)口為主，屬來料加工。近年來，國內(nèi)部分生產(chǎn)廠家涉足手套料行業(yè)，不但部分替代進(jìn)口，而且銷售量在逐年上升。由于國內(nèi)醫(yī)用手套市場尚未打開，沒有形成固定消費(fèi)群，所以醫(yī)用手套還有較大的發(fā)展空間。

壁紙行業(yè)：隨著人民生活水平不斷提高，壁紙?zhí)貏e是高級裝飾用壁紙發(fā)展空間在不斷拓展。如賓館、娛樂場所及部分家用裝飾對壁紙的需求在不斷擴(kuò)大。